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키보드 Ra 0.8 알루미늄 다이 캐스팅 부품 ADC12 분말 코팅
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x제품 상세 정보
| 표면 처리 | 페인트 등 | 용인 | +/-0.01mm |
|---|---|---|---|
| 금형 수명 | 50000-100000 샷 | 프로세스 | 다이 캐스팅 |
| 애플리케이션 | 컴퓨터 부품 | 품질 관리 | 100% 검사 |
| 하이 라이트 | 페인팅 Ra 0.8 알루미늄 다이캐스팅,Ra 0.8 알루미늄 다이캐스팅,키보드 Ra 0.8 알루미늄 다이캐스팅 |
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제품 설명
알루미늄은 흑색 화약 코팅을 가진 ADC12 패널 E-Sports 도박 키보드를 주조합니다 죽습니다
일반 제품 적용 |
차량용 금속 부품 솔루션, 농업기계, 건설기계, 운송장비, 밸브 및 펌프 시스템, 농업 기계 금속 부품, 엔진 브래킷, 트럭 섀시 브래킷, 기어 박스, 기어 하우징, 기어 커버, 샤프트, 스플라인 샤프트 , 풀리, 플랜지, 연결 파이프, 파이프, 유압 밸브, 밸브 하우징, 피팅, 플랜지, 휠, 플라이 휠, 오일 펌프 하우징, 스타터 하우징, 냉각수 펌프 하우징, 변속기 샤프트, 변속기 기어, 스프로킷, 체인 등 |
| 알루미늄 주조용 메인 블랭크 공정 | 다이캐스팅, 영구성형/중력주조, 저압주조, 고압주조/모래주조, 압출주조 등 |
| 블랭크 공차 - 주조 공차 | 영구 성형용 CT4-6, 다이캐스팅용, CT 9-11용 모래 주조용 |
| 주물 적용 재료 | A356.0/ZL101,GAlSi7Mg(3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, Al Si 합금, Al Cu 합금 ZL201 Al Mg 합금 ZL301, ZL302, Al Zn 합금 ZL401Zn 합금 Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 주조 블랭크 크기 /치수 | 2 mm-1500mm/0.08inch-60inch, 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 블랭크 무게 주조 | 0.01kg-50kg 범위 |
| 적용 가능한 가공 공정 | CNC 머시닝/ 선반/ 밀링/ 터닝/ 보링/ 드릴링/ 태핑/ 브로칭/리밍/연삭/호닝 등 |
| 가공 공차 | 0.005mm-0.01mm-0.1mm에서 |
| 가공 표면 품질 | 고객 요구 사항에 따라 Ra 0.8-Ra3.2 |
| 적용 열처리 | T5~T6 |
| 적용 가능한 마감 표면 처리 | 쇼트/샌드 블라스트, 폴리싱, 프라이머 페인팅, 분체 도장, ED-코팅, 페인팅 완료, 아노다이징 처리(흰색 또는 검정색) |
| MOQ | 주조 부품: 100pcs 가공 부품의 경우: 50pcs또는 고객의 요구에 따라 |
| 리드 타임 | 알루미늄 다이캐스팅 제품 수령일로부터 45일 |
| 제품 | 알루미늄 및 아연 다이캐스팅 부품 /금형/자동차 부품/오토바이 부품 |
| 기계 | LK 브랜드 다이캐스팅 기계 120톤/280톤/400톤/500톤/800톤/1250톤 |
| 재료 | 알루미늄 합금 ADC10 .ADC12 .360 .A380 . |
| 프로세스 | 도면 및 샘플 → 금형 제작 → 다이 캐스팅 → 디버링 → 드릴링 및 스레딩 → CNC 가공 → 연마 → 표면 처리 → 조립 → 품질 검사 → 포장 → 선적 |
| 표면 처리 | 연마, 샌드블라스팅, 도장, 분체도장, 아연도금, 크롬도금 |
| 애플리케이션 | Led 라이트 하우징 및 Led 방열판 |
| 자동차 및 오토바이 및 자전거 부품 | |
| 가구 액세서리 | |
| 전동 공구 하우징 | |
| 펌프 하우징 | |
| 기계 부품 | |
| 도면 파일 | IGS , 단계 , SLD , X_T .DXF .DWG.수능.STL . |
| ISO 인증서 | ISO9001-2012 |
| 우리의 장점 |
다이캐스팅 분야에서 10년 이상의 경험. 유능하고 경험이 풍부한 엔지니어와 함께 |
우리는 다음을 제공할 수 있습니다.
* 첫 아이디어부터 프로토타입까지 지원
* 프로토타입 또는 생산 요구 사항의 빠른 배송
* 설계 지원 및 부품 통합
* 자체 금형 설계 (인서트, 폴리우레탄, 우레탄 몰딩)
* 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 우레탄을 제공하기 위한 사내 포뮬레이션
* 저비용 툴링
* 다년간의 사내 경험
알루미늄 원료 데이터시트:
| 알루미늄 다이캐스팅 합금 | |||||||
| (구성, 물성 및 특성) | |||||||
| 합금 조성 (% 최대 또는 범위) |
A360(ADC3) | A380(ADC10) | A383(ADC12) | A384 | A390(ADC14) | A413 (A13) |
A518 |
| 규소 | 9~10 | 7.5.-9.5 | 9.5-11.5 | 10.5-12 | 16-18 | 11~13 | 0.35 |
| 철 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.8 |
| 구리 | 0.6 | 3/4 | 2/3 | 3.4.5 | 4/5 | 1 | 0.25 |
| 망간 | 0.35 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.35 | 0.35 |
| 마그네슘 | 0.40-0.60 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.45- 0.65 |
0.1 | 7.5-8.5 |
| 니켈 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 0.15 |
| 아연 | 0.5 | 삼 | 삼 | 삼 | 1.5 | 0.5 | 0.15 |
| 주석 | 0.15 | 0.35 | 0.15 | 0.35 | 0.2 | 0.15 | 0.15 |
| 티탄 | - | - | - | - | 0.2 | - | - |
| 기타 총계 | 0.25 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.2 | 0.25 | 0.25 |
| 알류미늄 | 발. | 발. | 발. | 발. | 발. | 발. | 발. |
| 속성 | A360 | A380 | A383 | A384 | A390 | A413 (A13) |
A518 |
| 궁극의 인장 (크시) |
46 | 47 | 45 | 48 | 40.5 | 42 | 45 |
| 인장 항복 강도(ksi) | 24 | 23 | 22 | 24 | 35 | 19 | 28 |
| 연신율(2" GL에서 %) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 1-2.5 | 3.5 | 5 | |
| 경도(BHN) | 75 | 80 | 75-80 | 85 | 85 | 120 | 80 |
| 전단 강도(ksi) | 26 | 27 | 25 | 29 | - | 29 | 29 |
| 샤르피 충격 강도(ft.lb. - 노치 없음) | 4.2 | 3.5 | - | - | - | 2 | 7 |
| 피로 강도(ksi)(limit@ 5억 주기) | 18 | 20 | 19 | 20 | - | 20 | 20 |
| 밀도(lb./in.3) | 0.095 | 0.098 | 0.097 | 0.098 | 0.099 | 0.096 | 0.093 |
| 녹는 범위(˚F) (근사치) | 1035- 1105 |
1000- 1105 |
960- 1100 |
960- 1100 |
945- 1200 |
1065- 1080 |
995- 1150 |
| 비열(Btu/lb. ˚F) | 0.23 | 0.23 | - | - | - | - | - |
| 열 계수 확장 (인치/인치/˚F) |
11.8 | 11.7 | 11.5 | 11.3 | 11.7 | 10.3 | 13.4 |
| 열전도율(Btu/fthr. ˚F) | 65.3 | 55.6 | 55.6 | 56 | 78.6 | 67.7 | 55.6 |
| 전기 전도도(%IACS) | 29 | 23 | 23 | 23 | 25 | 31 | 24 |
| 탄성 계수(106psi) | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 11.9 | 10.3 | - |
| 형질 1 – 가장 바람직한 5 – 가장 바람직하지 않은 |
A360 | A380 | A383 | A384 | A390 | A413 (A13) |
A518 |
| 열간 균열에 대한 내성 | 2 | 2 | 1 | 2 | 4 | 1 | 5 |
| 압력 기밀 | 1 | 2 | 2 | 2 | 4 | 1 | 5 |
| 세련 | 삼 | 삼 | 삼 | 삼 | 5 | 4 | 1 |
| 유동성 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 5 |
| 내식성 | 2 | 4 | 삼 | 4 | 삼 | 2 | 1 |
| 기계 능력 | 2 | 2 | 2 | 삼 | 5 | 4 | 1 |
| Elev에서의 힘.온도 | 삼 | 2 | 2 | 2 | 삼 | 2 | 4 |
| 안티 다이 납땜 경향. | 삼 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 5 |
| 전기도금 | 1 | 1 | 1 | 2 | 삼 | 삼 | 5 |
| 아노다이징 외관 | 4 | 삼 | 삼 | 4 | 5 | 5 | 1 |
Q1.가격은 언제 받을 수 있나요?
A: 우리는 일반적으로 귀하의 문의를 받은 후 24시간 이내에 인용합니다.매우 긴급한 경우 전화 또는 이메일로 알려주시면 문의 사항을 우선적으로 처리하겠습니다.
Q2. 금형의 리드 타임은 얼마입니까?
A : 금형의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다.일반적으로 리드 타임은 25-35일입니다.금형이 매우 간단하고 크기가 크지 않은 경우 15일이면 작업할 수 있습니다.
Q3.3D 도면이 없는데 어떻게 새 프로젝트를 시작해야 하나요?
A : 샘플을 제공해 주시면 3D 도면 설계를 완료하는 데 도움을 드리겠습니다.
Q4. 선적하기 전에 제품 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?
A : 우리는 고품질 제품을 전문으로 합니다.우리는 각 선적의 앞에 제품을 검열하는 QC가 있습니다.우리 공장을 방문하거나 제3자에게 검사를 요청할 수 있습니다.또는 제작 과정을 보여주는 비디오를 보낼 수 있습니다.
Q5.어떻게 지불할 수 있습니까?
A : Paypal, Western Union, T/T, L/C를 사용할 수 있으므로 어떤 것이 편리한지 알려주십시오.
Q6.할인을 받을 수 있나요?
A : 예, 대량 주문, 오래된 고객 및 단골 고객의 경우 합리적인 할인을 제공합니다.
Q7.어떤 배송 방법을 사용할 수 있습니까?
A : 가장 가까운 항구까지 바다로.
가장 가까운 공항까지 비행기로.
익스프레스(DHL, UPS, FEDEX, TNT, EMS)로 귀하의 문까지.
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